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摘 要：随着时代的发展，“互联网+”作为创新2.0时代下互联网发展的新形态、新业态，已成为有效推动各传统行业创新发展的有力武器，正处于快速发展的计量检测行业面临着新的机遇与挑战。本文探索通过建立检测仪器物物相连，检测流程动态感知，检测数据智能分析三位一体的“互联网+计量”智慧测量服务新模式，为国防科技单位计量系统向智慧计量转变提供实现跨越式发展的契机，建立一流的智慧计量管理系统，形成军工特色的智慧计量体系。
关键词：智慧计量；管理创新；信息化
中图分类号：F426.8 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）08-0226-01
1 国防科技单位计量管理系统存在的问题
随着航天和高技术武器装备的发展，计量任务趋于高密度、高难度、高强度，计量仪器趋于集成化、数字化、智能化，对计量保障，计量检测管理提出了更高的要求。
一是计量测试工作涉及部门多、流程多、工作量大等特点，对于使用传统的人工检测数据进行判读、录入必然造成人为误差，一旦发现测试数据有问题，只能是几天以后的事了，工作效率也很难有提升，而计量测试工作与客户的实时交互就更谈不上了。
二是检测数据统计分析不智能，国防科技单位计量管理系统拥有了庞大的计量基础数据库，拥有信息记录、查询、导出等方式，目前的国防科技单位计量管理系统统计分析图表单一，不灵活，不直观，难以辅助高效决策，已不能满足仪器设备计量管理的更高要求。
由此可见，国防科技单位计量系统在检测仪器动态交互，流程动态时时掌控，检测数据智能分析等方面存在较多问题。
随着“互联网+”概念的普及与应用，国防科技单位计量管理系统应用物联网的方式势必将传统的国防科技单位计量管理系统升级为智慧计量系统并朝着智慧计量方向迈了坚实的步伐。
本文重点基于国防科技单位计量管理系统检测仪器动态交互，流程动态时时掌控，检测数据智能分析三方面问题探索适用于国防科技单位计量管理系统新模式、新思路。
2 国防科技单位智慧计量系统创新型研究与建议
大多数国防科技单位已建立计量管理系统拥有大量的计量数据打下了良好的基础，但数据的“前端”和“后端”的信息化建设没有跟上，使得计量管理系统成为了“信息孤岛”，必须把“孤岛”的“前端”——检测仪器物物相连，“后端”——检测数据智能分析连起来，建立前、中、后“三位一体”的“互联网+计量”智慧测量新模式（如下图1所示），才有望实现国防科技单位智慧计量。
2.1 检测仪器物物相连，检测流程动态感知
检测仪器物物相连是指各类计量检测设备的数字化、信息化以及网络化即测量客户端的升级改造，计量检测设备种类繁多，从各类数字或非数字的手动量具、量仪到各类自动化测量设备等涉及的领域也遍及几何量、电学、热学、力学等多门学科，要想实现现场检测仪器数据实时传输，可将某一类仪器作为突破口，实现在线检测。例如：选择电源类设备作为试点，实现测量设备在线检测升级改造，通过将可输出接口连接自动化检测软件，并将检测数据自动传输到计量管理系统，并可在第一时间出具计量证书，计量人员只需要在计算机旁按几个按钮就可以完成计量检测任务，这样能避免检测过程中人员操作造成的误差，既省时、省力又精确可靠。以此为经验，逐步拓展到其他类仪器，实现将所有有输出端口的计量检测设备都接入到统一的计量管理系统中，并将检测流程状态时时传入计量管理系统，采集的数据也都统一存储到数据库服务器中，用户与计量人员通过计量管理系统的升级改造实现了无缝对接，检测仪器的数据信息与流程信息时时传输到服务器中，达到用户时时感知计量进度。
通过检测仪器物物相连缩短了計量检测流程，提高了工作效率，如下图2（改造前计量检测流程）、图3（改造后计量检测流程）。
如上图3所示，通过检测仪器物物相连将计量检测流程链条缩短，大大解放了计量检测人员，提高了工作效率。
2.2 检测数据智能分析
如果说前两点侧重于设备和管理，那么检测数据智能分析则更偏重于数据和服务，即深度挖掘和分析检测大数据，为客户提供深层次服务。所有的数据必须统一在同一平台上处理，并最终以报表图形等形式展现给用户。大多数国防科技单位计量管理系统已实现计量证书等原始数据实时在线查询，计量历史状态实时查询等原始基础数据积累，为后续分析提供了基础，没有智能分析功能，再多的大数据积累，也无法发现系统内部的问题，无法实现系统持续改进。
3 结语
当前，“互联网+”作为创新2.0时代下互联网发展的新形态、新业态已成为有效推动国防科技单位计量管理发展的有力武器。
国防科技单位计量在实现了计量测试数字化、集成化、计量送检的流程化，计量数据智能分析后，将为国防科技单位开拓智慧计量局面打下坚实的基础。